电池制造过程数据追溯体系建设----圣阳蓄电池

建设追溯系统的意义

先进电池追溯系统可以为质量安全管理与风险管控提供有效的数据支持，能够帮助企业快速的追踪到问题的根本原因，责任可追究，来保障电池的质量，同时还有防伪，信息可视化等能力，有助于提升产品的形象。

电池产品追溯系统的功能

制造过程追溯是以企业的产品为主线，特征编码标记技术为手段，从计划阶段对产品的物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控。在整个生产全过程中实行着全透明的管理，在生产中预防、发现和及时改正错误，对产品的好坏进行全方位的追溯，清晰查询产品的真伪，去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息。其功能如下图所示。

产品追溯功能

①防伪：通过电池溯源系统赋予每个原料，成品，半成品唯一的追溯编码，对产品进行一对一的绑定，企业通过编码就可以获取产品的详细信息，来判断该原料，半成品是否为正品，避免由于假冒产品给产品的质量带来影响。

②源头可查:生产原料信息全部采集记录并可追踪，实现制造过程中产品供应环节、生产环节、流通环节的全生命周期管理。

③责任可究：一物一码，制造过程追溯产品流通过程，一旦产品质量出现问题，可快速，精准查找问题，明确具体责任人。

④信息可视化：企业可以通过条码查找产品生产过程相关信息，管理层通过数据做决策，保证产品的生产进度和质量。

⑤大数据管理：一物一码，电池追溯系统记录生产过程中原材料、半成品、成品之间不同维度的对应关系，帮助产品进行数据建模，数据分析，能时刻了解产品的生产情况和生产各个环节的数据，使管理层能精准地决策，一旦产品发生问题，能够有效的根据溯源系统进行问题跟踪和控制，从源头上解决根本问题,保障产品的安全，提高产品的稳定性。

制造过程追溯系统关联对象

追溯的核心目的是责任界定，核心技术手段是建立保存各追溯对象的特征、性质、定义，以及各追溯对象间的关系。追溯对象主要包括责任人、主体物品、节点（环境）及行为，在产品生产、流通过程中将各追溯对象的唯一身份标识号（ID）进行关联记录，就形成了产品的全生命周期追溯，

产品全生命周期追溯

电池制造过程追溯主要包含括追溯对象的信息采集、支撑追溯的软硬件管理系统、标注追溯对象的信息载体及考评追溯体系是否合格有效的评价体系。其中追溯对象包含电池制造过程中物体本身（原材料、半成本、成品）、节点（工序、物流、仓库）、行为（上下料、工序加工、包装）、人（经手人、管理者、使用者及相关接触者），

电池产品追溯对象

标注对象的信息载体是指唯一对象的识别依据，常见的形式有二维条形码、一维条形码、RFID、字符串等光学或电子标签; 评价体系是用于指导、评估电池产品追溯体系是否合格的检测和评估方法。

电池追溯应满足的要求

电池制造过程前段是连续过程，在中段渐变逐渐变成离散过程，其数据的追溯管理及制造模型的建立应该充分考虑这个特点，设置追溯标记和方法，应满足如下追溯要求：

①精确追溯：每个产品都有一个单独的编码，即产品的身份证信息。知道有缺陷的产品的编码，通过制造厂的追溯性系统，可以把有问题的产品找出来，把风险和缺陷消除掉。

②批次追溯：若干个产品共享一个编码，只要知道缺陷产品批次编码，就可以找到同一批次的产品，消除风险和缺陷。

③正向追溯：按照电池产品生产的方向，从前到后追至成品流向的过程。

④反向追溯：沿着电池产品生产的反方向，从后到前追至成品流向的过程。